之前一位做家電的朋友，說(shuō)他們的產(chǎn)品空調(diào)裝飾板扒開(kāi)鍍層，有的位置ABS會(huì)開(kāi)裂。想了解一下是什么原因，希望可以多了解一些理論上的東西，好指導(dǎo)之后的生產(chǎn)工作。

眾所周知，在家電產(chǎn)品外殼應(yīng)用中，ABS及其合金是當(dāng)仁不讓的主力軍。同時(shí)為了使產(chǎn)品外殼取得更好的光澤質(zhì)感耐磨效果，塑件表面一般會(huì)進(jìn)行UV漆硬化處理。此時(shí)問(wèn)題就隨之而來(lái)，即ABS及其合金制件在噴漆加工制程中容易發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。對(duì)此問(wèn)題該如何改良呢？筆者通過(guò)請(qǐng)教一些大牛及結(jié)合自身的認(rèn)識(shí)，整理了以下的文字。 

尋找改良方案，首先要分析問(wèn)題的根本原因。一般情況下，ABS及其合金材料噴漆開(kāi)裂的主要原因是塑件內(nèi)部的應(yīng)力在噴漆溶劑的誘導(dǎo)下產(chǎn)生應(yīng)力釋放，導(dǎo)致開(kāi)裂。根據(jù)這個(gè)原因，解決的方案就可以圍繞降低內(nèi)部應(yīng)力/減少應(yīng)力誘導(dǎo)開(kāi)裂兩個(gè)方向開(kāi)展。

 一、降低塑件內(nèi)應(yīng)力 

1.改良產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)
不良的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在固定的部位產(chǎn)生較高的應(yīng)力，因此在噴漆過(guò)程中產(chǎn)生大批量的開(kāi)裂問(wèn)題時(shí)，首先需要檢討產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性。更多關(guān)于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以點(diǎn)擊藍(lán)色連接：→如何解決電鍍PC/ABS制件外觀不良問(wèn)題-合理設(shè)計(jì)澆口

2.材料改良
選用高流動(dòng)性的材料，降低注塑制件的內(nèi)應(yīng)力。

3.注塑工藝改良
在保證材料不裂解的情況下，采用較高的注塑溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、射出速度及分段保壓等，同時(shí)輔以高模具溫度，主要方向也就是盡量降低制件在注塑過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 

4.退火處理
將成型制品在必定溫度下停留一段時(shí)間而消除內(nèi)應(yīng)力的辦法。讓制件在一定的溫度下,恒溫?cái)?shù)小時(shí),使其內(nèi)局部子從新排列從而到達(dá)減少或清除內(nèi)應(yīng)力的目標(biāo)。

5.退火處理的方法
是將制件放入水、甘油、礦物油、乙二醇和液體石蠟等液體介質(zhì)中，或放入空氣輪回烘箱中加熱到指定溫度，并在該溫度下停留一定時(shí)間，而后緩慢冷卻到室溫。試驗(yàn)表明，脫模后的制件立刻進(jìn)行熱處理，對(duì)降低內(nèi)應(yīng)力、改良制件性能的效果更明顯。此外，提高模具溫度，延長(zhǎng)制件在模內(nèi)冷卻時(shí)間，脫模落后行保溫處理都有相似熱處理的作用。退火溫度范圍：65℃-75℃，可適當(dāng)提高退火溫度。 

注：根據(jù)朋友的話敘，退火過(guò)的ABS制件，開(kāi)裂問(wèn)題得到明顯改良。

二、減少應(yīng)力誘導(dǎo)開(kāi)裂

1.噴漆溶劑改良
保證噴漆效果的前提下，選用侵蝕性較弱的溶劑，降低應(yīng)力誘導(dǎo)。

2.材料改良
在同等的應(yīng)力誘導(dǎo)條件下，選用耐化學(xué)品性更高的材料也有助于改良噴漆制程中的應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。

3.噴漆工藝
一位做微譜分析的朋友說(shuō)，他們?cè)谧鑫⒆V分析的時(shí)候，遇到過(guò)很多類似ABS噴漆固化過(guò)程中，開(kāi)裂的問(wèn)題，開(kāi)裂處部分有小分子析出，不管是開(kāi)裂的正面還是背面。正是這些小分子的析出，誘導(dǎo)產(chǎn)品開(kāi)裂。因此，如何防止這些溶劑小分子，是解決開(kāi)裂問(wèn)題的一個(gè)考慮點(diǎn)。

總結(jié)： 噴漆應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象是產(chǎn)品后加工過(guò)程中較為常見(jiàn)的問(wèn)題，比較主要的原因也就是制件的內(nèi)應(yīng)力及溶劑對(duì)應(yīng)力產(chǎn)生的誘導(dǎo)作用，找到了問(wèn)題的根本，解決方案也就非常清晰了。

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